دوزینگ پمپ چیست و چه کاربردی دارد؟

انواع پمپ های دوز

انوع پمپ دوز برای فشارها، مواد شیمیایی و کاربردهای مختلف طراحی شده‌اند. آنها درعمل پمپاژ و مکانیسم متفاوت هستند.

4 نوع پمپ دوز مختلف وجود دارد که از نظر عملکرد و مکانیسم پمپاژ متفاوت هستند و برای کاربردها، فشارها و مواد شیمیایی مختلف مناسب هستند:

• تزریق ثابت از نوع دیافراگم. جایی که یک محفظه پمپ وجود دارد که توسط پیستون و دیافراگم و دریچه های ورودی و خروجی پر و خالی می شود. هنگامی که محفظه با کشیدن پیستون پر می شود، سپس بسته به مقدار دوز شده (به طور کلی درصد حداکثر سرعت جریان)، حجم دوز شده با سرعت معینی به بیرون تزریق می شود. این پمپ ها بسیار دقیق هستند و نرخ جریان تقریبا ثابت محصول را به طور کلی در محدوده 6-250 لیتر در ساعت ارائه می دهند. با کنترل صحیح، آنها همچنین می توانند نرخ دوز متغیر را ارائه دهند. نمونه ای از این محدوده DDE و DDA Grundfos است.

• تزریق پالس نوع دیافراگم. اینجاست که مکانیزم دیافراگمی دوباره وجود دارد اما به جای سرعت جریان آهسته و ثابت، پمپ توسط یک سیم پیچ برقی کنترل می شود. این سیم پیچ ماده شیمیایی را در پالس ها با فاصله زمانی بین پالس ها مکیده و تزریق می کند که کنترل سرعت جریان را فراهم می کند. این باعث می شود این نوع پمپ دقت بسیار کمتری داشته باشد زیرا محصول به صورت پالس با فاصله زمانی بین تزریق تحویل داده می شود. آنها به طور کلی از نظر مکانیکی و الکتریکی بسیار ساده هستند و همچنین بسیار ارزان هستند. با توجه به این که آنچه را که برای آن پرداخت می کنید دریافت می کنید و آنها فقط می توانند نزدیک به 100٪ وظیفه پمپ را به درستی تحویل دهند یا اگر آب در حال تصفیه به یک مخزن یا مشابه پمپ شود و سپس به درستی مخلوط شود. این روزها با قیمت بسیار پایین تر پمپ های دوز “ثابت” مناسب، این نوع فناوری منسوخ شده است.

• پمپ های نوع لوب. این نوع پمپ ها حجم مشخصی را از طریق مجموعه ای از پروانه های چرخ دنده مشبک اجازه می دهد. حجم بین این پروانه‌ها احتمالاً به اندازه پمپ‌های دیافراگمی مناسب نیست و همچنین دارای سطح سایشی هستند، بنابراین فقط زمانی مناسب هستند که محصول دارای ویسکوزیته بالا و خود روان‌کاری باشد، بنابراین سایش به حداقل می‌رسد. همچنین تنظیم دقیق آنها برای دبی کمتر دشوار است.

• پمپ های پریستالتیک پمپ های پریستالتیک یا لوبی روشی تخصصی و بسیار دقیق برای دوز هستند. این مکانیسم با داشتن یک لوله انعطاف پذیر کار می کند که محصول باید از آن عبور کند. این لوله به صورت نیم دایره ای خم می شود و یک غلتک کوچک روی یک بازوی مکانیکی روی قسمت بیرونی لوله حرکت می کند. این عمل “بخشی” از محصول را در لوله می گیرد و آن را در امتداد و به داخل لوله دوز و جریان اصلی فشار می دهد. این پمپ ها به طور گسترده در صنعت پزشکی استفاده می شوند زیرا به راحتی استریل می شوند و مکانیسم پمپ می تواند به سرعت تغییر کند و از آن آلوده یا آسیب دیده باشد. نقطه ضعف این واحدها این است که به سرعت فرسوده می شوند و از آنجایی که از یک لوله لاستیکی انعطاف پذیر برای عملکرد پمپ استفاده می کنند، نمی توانند پمپاژ به جریان فشار بالا را تحمل کنند زیرا فقط برای فشار ترکیدگی لوله انعطاف پذیر خوب هستند.

نحوه تنظیم پمپ های دوز

از آنجایی که اجزای یک سیستم دوز بسیار مهم هستند، نحوه تنظیم آنها نیز برای عملکرد خوب آن بسیار مهم است. اولین چیزی که باید اطمینان حاصل شود این است که همه اجزا هم با محصول در حال دوز و هم با جریان تغذیه سازگار هستند. چیزهایی مانند خورندگی بالا، فشار بالا و دمای بالا به قطعات تخصصی برای آنها نیاز دارند تا چیزها ترک نشوند، ذوب شوند یا خورده نشوند.

هنگامی که همه چیز سازگار است، باید یک مکان خوب برای نقطه دوز انتخاب شود. نکته قابل توجه این است که باید در محل قرار گیرد تا محصول به خوبی مخلوط شود و روی هیچ قسمت دیگر لوله تأثیر نگذارد، یعنی اگر قبل از شیر یا کنتور آب قرار گیرد، ممکن است این قطعات زودرس خورده شوند و به درستی خوانده نشوند یا ساختاری داشته باشند. – افزایش مقیاس یا لجن.

پس از انتخاب نقطه دوز، پمپ باید به درستی قرار گیرد. این باید در کنار برق یا هوای فشرده قرار گیرد تا کار کند، معمولاً در کنار یا زیر نقطه دوز برای جلوگیری از سیفون شدن و محافظت از آسیب آب، گرد و غبار، خورشید یا گرما. اگرچه یک پمپ دوز می تواند محصولات بسیار خورنده و غیره را تحمل کند، اما معمولاً در برابر آب و هوا بسیار مقاوم نیست و بدنه آنها دارای رتبه IP نسبتاً پایینی است، بنابراین گاهی اوقات برای به حداکثر رساندن عمر کاری نیاز به محافظت در یک کابینت یا محفظه دارند.

اگر همه اینها در نظر گرفته شود، سیستم باید کارآمد و ایمن باشد. یکی از کلیدهای مهم در پمپ های دوزینگ این است که اگر یک بخش از زنجیره نصب و ایمنی را در نظر نگیرید یا حذف کنید ، همه چیز به درستی کار نمی کند و هزینه، ایمنی و خروجی به خطر می افتد.